elib
DLR-Header
DLR-Logo -> http://www.dlr.de
DLR Portal Home | Impressum | Datenschutz | Kontakt | English
Schriftgröße: [-] Text [+]

Vom Holzwerkstoff zur SiSiC-Keramik

Gahr, M. und Schmidt, J. und Krenkel, W. und Hofenauer, A. und Wegener, G. und Fromm, J. (2004) Vom Holzwerkstoff zur SiSiC-Keramik. Werkstoffwoche 2004, München, 21-23.09.2004.

Dieses Archiv kann nicht den Volltext zur Verfügung stellen.

Kurzfassung

Der Einsatz von Holzwerkstoffen bei der Herstellung technischer Keramiken bietet aufgrund ihrer größeren Homogenität, Isotropie und Reproduzierbarkeit einen ent-scheidenden Vorteil gegenüber natürlichem Holz. Des Weiteren kann über Partikelform und -größe sowie über die gewählte Dichte gezielt Einfluss auf eine gewünschte Struktur im Keramikwerkstoff genommen werden. In Voruntersuchungen zeigte es sich, dass sich mit kommerziell erhältlichen Holz-werkstoffen zwar biomorphe SiC-Keramiken herstellen lassen, deren mechanische und physikalische Eigenschaften aber nicht den gewünschten Anforderungen ge-recht werden. Gegenstand der Untersuchungen in dem Projekt ist unter anderem die Anpassung der Holzwerkstoff-Struktur über die Variation verschiedener Parameter wie Bindemittelmenge, Zugabe von Additiven (C-Pulver, C-Fasern) sowie Dichte, Form und Größe der Holzpartikel. Aus den Rohstoffen werden - speziell für die nachfolgende Keramisierung - verschiedene Span- und Faserplatten (ca. 140 x 140 mm²) entwickelt. Ein weiterer Schwerpunkt liegt in der Entwicklung geeigneter Pyrolyse- und Siliciertechniken für die Konvertierung dieser Holzwerkstoffe in monolithische SiC-Keramiken. So wurden die Holzwerkstoffe zunächst bei 110 °C getrocknet, um die Holzfeuchte zu reduzieren. Mittels anschließendem Hochtemperatur-Prozess, beste-hend aus Pyrolyse (bis 1650 °C, inert Gas) und Silicierung (1650 °C, Vakuum), wurden biomorphe SiC-Keramiken entwickelt, die ein deutlich homogeneres Gefüge als die kommerziellen Platten aufweisen. Das wiederum hat verbesserte Werkstoffeigenschaften zur Folge. Die Dichte der Keramik verbessert sich auf ca. 3 g/cm³ und die Biegefestigkeit - je nach Ausgangsmaterial (Holzart, Bindemittelanteil, Dichte) - auf 403 MPa. Des Weiteren wurden Bruchzähigkeit KIC, thermischer Ausdehnungskoeffizient CTE, E-Modul sowie Härte nach Rockwell HRA bestimmt und mit den Daten von kommerziell erhältlichen SiSiC-Keramiken verglichen. Die Anwendung dieser neuen SiSiC-Keramiken ist im Bereich der Friktionswerkstoffe wie auch der Konstruktionswerkstoffe zu sehen.

elib-URL des Eintrags:https://elib.dlr.de/15159/
Dokumentart:Konferenzbeitrag (Paper)
Zusätzliche Informationen: LIDO-Berichtsjahr=2005,
Titel:Vom Holzwerkstoff zur SiSiC-Keramik
Autoren:
AutorenInstitution oder E-Mail-AdresseAutoren-ORCID-iDORCID Put Code
Gahr, M.NICHT SPEZIFIZIERTNICHT SPEZIFIZIERTNICHT SPEZIFIZIERT
Schmidt, J.NICHT SPEZIFIZIERTNICHT SPEZIFIZIERTNICHT SPEZIFIZIERT
Krenkel, W.NICHT SPEZIFIZIERTNICHT SPEZIFIZIERTNICHT SPEZIFIZIERT
Hofenauer, A.TU MünchenNICHT SPEZIFIZIERTNICHT SPEZIFIZIERT
Wegener, G.TU MünchenNICHT SPEZIFIZIERTNICHT SPEZIFIZIERT
Fromm, J.TU MünchenNICHT SPEZIFIZIERTNICHT SPEZIFIZIERT
Datum:2004
Open Access:Nein
Gold Open Access:Nein
In SCOPUS:Nein
In ISI Web of Science:Nein
Status:veröffentlicht
Stichwörter:CMC, Verbundwerkstoffe, Keramik, Holzwerkstoff, SiSiC, Herstellung
Veranstaltungstitel:Werkstoffwoche 2004, München, 21-23.09.2004
Veranstalter :Deutsche Gesellschaft für Materialkunde, Deutsche Keramische Gesellschaft, VDI-Gesellschaft Werkstofftechnik
HGF - Forschungsbereich:Verkehr und Weltraum (alt)
HGF - Programm:Luftfahrt
HGF - Programmthema:Antriebe (alt)
DLR - Schwerpunkt:Luftfahrt
DLR - Forschungsgebiet:L ER - Antriebsforschung
DLR - Teilgebiet (Projekt, Vorhaben):NICHT SPEZIFIZIERT
Standort: Stuttgart
Institute & Einrichtungen:Institut für Bauweisen- und Konstruktionsforschung
Hinterlegt von: DLR-Beauftragter, elib
Hinterlegt am:16 Sep 2005
Letzte Änderung:14 Jan 2010 13:26

Nur für Mitarbeiter des Archivs: Kontrollseite des Eintrags

Blättern
Suchen
Hilfe & Kontakt
Informationen
electronic library verwendet EPrints 3.3.12
Gestaltung Webseite und Datenbank: Copyright © Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt (DLR). Alle Rechte vorbehalten.